践行“四讲”活动 推行精益生产 实现精益管理——嘉陵特装公司全面推进精益生产

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来源：嘉陵集团
　　近段时间以来，嘉陵特装公司把推行精益生产作为践行“四讲”活动的有力抓手，以兵装集团精益生产相关要求为准绳，在精益生产一期导入的基础上，结合公司实际，拟定了精益生产三年计划和2010年工作计划，重点突破、全面推进精益化生产，确保嘉陵特装公司由精益生产向精益管理的转变。
　　为把精益生产工作抓好、抓扎实、抓出成效，嘉陵特装公司紧紧围绕“一年打基础，两年建平台，三年求提升，四年上水平，实现由精益生产向精益管理的转变”的精益生产三年计划，成立了由各相关人员组成的领导组、推进组和实施组，并由刚成立的特装公司精益办牵头，协同推进组和实施组共同推进实施精益生产。为引起各相关部门的高度重视，嘉陵特装公司还专门组织相关人员召开了精益生产二期拓展启动会。
　　根据2010年精益生产工作计划，嘉陵特装公司从物流、生产优化、TPM、品质提升、成本控制等精益生产8大项入手，全面推进实施精益生产。物流、生产优化方面，精益办按照“利于单件流”的思路，以提高生产线平衡率、缩短生产周期、降低在制品为目标，对下属制造部6条主要生产线进行了布局调整，目前，此项工作已经取得阶段性成效。同时，精益办还将结合生产线调整，推进库房整合和线边库设置工作，对精益生产示范线进行看板拉动生产试运行。TPM方面，特装公司将在制造单位实施TPM自主保全工作，通过建立维修标准和设备备品备件机制，制定预检预修基准，编制预检预修计划，解决重点设备、瓶颈设备的维修难点问题，加快修复效率。品质提升方面，精益办将针对制造单位开展工序控制精细化管理，推进重点品质问题改善项目，建立作业指导书和过程品质分析准则，确保产品质量稳步提升。成本控制方面，精益办以制造过程为核心，建立制造单位——工段——班组的成本责任体系、成本分析和评价体系，强化制造过程成本控制，实现降低成本的目标……
　　据了解，特装公司还成立了由益民公司、华光公司、华西公司、天凯公司所属子公司组成的4个子公司推进组，确保精益生产由点到面，真正实现由精益生产向精益管理的转变。